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众所周知，汽车零部件/汽车零配件的组装是汽车制造的关键环节，而汽车零部件生产以精益为目标，即汽车零部件制造企业转型升级向精益生产和精益管理方向前进，而车间信息化管理是精益化生产的基础。

慧都科技通过打造专业的汽车零部件MES系统产品，解决了不同自动化设备间高效采集数据的技术瓶颈，为汽车零部件企业提供生产线控制和质量追溯系统解决方案，即通过汽车零部件MES系统产品的研发与实施，帮助企业提升生产效率，减少资源浪费，增强市场竞争力。

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随着全球汽车产业不断升级，汽车零部件市场竞争日趋激烈，从上游的钢铁、塑料、橡胶等到下游的主机厂配套制造，均已成为全球各国汽车制造战略目标调整的焦点，其意欲在汽车零部件行业快速开疆扩土，从而也加速了汽配采购的全球化发展趋势。

汽车零部件MES系统实施与这个行业向智能化、数字化方向发展相辅相成，如汽车零部件产线中机加工、装配等优化管理过程中，MES系统会对车间正在发生的事件及时作出反应、验证和报告，同时还会实时采集数据对车间工人进行相应的指导和处理。由此可见汽车零配件MES系统不仅可以控制产线动态平衡，还能对整个产线、产品进行历史追溯。因此，通过零部件制造信息技术的创新加速了产业升级。

汽车零部件MES系统的主要功能介绍

1、订单管理

目前，汽车零部件零配件制造是按订单排产、柔性生产方式。汽车零部件MES系统能够灵活应对订单，如订单接收、订单修改、挂单摘单、订单装配、订单跟踪、订单完工等。

2、工艺管理

汽车零部件MES系统提供产品、工艺管理功能，如产品定义和产品管理，并建立客户与企业产品之间的关联，旨在信息共享，减少错误，减少工作量，保障工艺流程历史信息回溯。

3、物料追溯

汽车零配件MES系统能记录所有的生产物料和每个产品组件的详细信息，既可以根据追溯条码来查找各个物料信息，也可通过对应的物料来查找到该产品。

4、防错管理

即当前件在生产时，MES系统会检查该件当前路由和型号是否正确，如其中任意信息或数据出现异常，系统便会向PLC发送错误指令和信息。

5、质量控制

根据设备自检模式和边缘样件模式设置合理性，每到达标准规定的时间，汽车零配件MES系统会自动响应，提示设备做校验工作，旨在调整因生产过程中非人为因素的误差。同时，系统还会记录生产加工过程的所有参数，当该产品出问题时可以追溯到详细的参数，方便定位问题所在，以及分析问题原因。

6、实时现场监控

汽车零部件产品种类多，对车间生产灵活性和柔性有较高的要求。微缔软件汽车零部件MES提供了人、机、料、法等全面管理功能，实现车间现场实时生产监控。

7、数据交互管理

车间操作工可在汽车零配件MES系统平台上配置好具体型号所需要的参数，当需要加工该型号时，PLC就可以直接向系统发送请求，系统接到请求会及时将对应参数发送给PLC，让设备去加工、生产。同时，PLC也可将生产加工参数上传给MES系统，让MES系统记录相应的数据信息，从而达到监控整个生产过程状态的目的。

8、成本管理

汽车零部件MES系统以采集数据为基础，主要对生产过程中的物料、能源消耗、设备运行时间、员工工时进行归集、整理、分析、存储与报告，从而对企业生产成本进行管理和控制。

9、报表管理

汽车零配件MES系统提供多维度的生产报表，如产量、消耗、设备等;以及各时间粒度的生产报表，如日报、月报、年报等。

汽车零部件MES系统的应用特点

1、灵活应对多变的生产订单

汽车零配件主要是面向订单生产，原因在于汽车零配件种类多，订单规格、数量、交货期变化大，产品订单的特殊性决定了生产柔性，所以企业必须按订单组织生产。

2、科学管理复杂零配件生产工艺

汽车零配件产品种类多，生产中出现紧急插单、设备故障、零件返工返修等情况多，因此需要MES系统科学、灵活管理复杂产品工艺，合理、有效控制整个生产过程。

3、实时监控车间现场

汽车零部件制造过程复杂，产品质量要求高。MES系统通过科学调度、实时监控，可以有效管理交接班、废品收集、生产机台调拨以及机台领退料等车间现场，达到凭经验调度无法实现的管理目标。

4、生产过程追溯

大家都知道，汽车主机厂对于供应商产品质量要求是非常严格的，一旦出现质量问题，要求必须能够追溯到具体生产环节、批次，便于质量改进和召回等需求，慧都MES系统基于生产过程数据的采集，形成完整的产品制造档案，尽可能地对生产过程追根溯源，满足下游主机厂的合规要求。

如果您的企业也属于汽车零部件生产制造企业，同时也计划通过MES系统来提高生产管理水平，欢迎上慧都网咨询客服，或直接拨打023-68661681，我们将安排专业顾问协助制定解决方案！