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汽车零部件制造行业如何实现质量追溯?

原创|解决方案|编辑:董玉霞|2023-10-16 14:16:33.537|阅读 10 次

概述:汽车零部件行业生产计划主要依赖于上游厂商,工艺多,产品种类多,规格多,工艺复杂,在制品存量大,且均具有工装(量检具、刀具)管理方面的需求。

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汽车零部件行业生产计划主要依赖于上游厂商,工艺多,产品种类多,规格多,工艺复杂,在制品存量大,且均具有工装(量检具、刀具)管理方面的需求。

国家标准对汽车及零部件的身份唯一性提出了更高的要求,汽车及零部件唯一码的确立是实现产品质量管理、可追溯及召回的基础。

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汽配行业生产制造核心痛点现状分析

1.汽车零部件制造企业市场集中度相对较低,低端市场中存在众多规模较小的企业,整体管理水平还处于粗放式管理,生产质量管控系统未完善;

2.信息管理滞后,纸质化传统管理方式,生产进度无法实时查阅跟进,效率低下;

3.生产数据汇总工作量大、耗时长、效率低、易出错;数据碎片化、孤岛化,无法有效串联,信息传递存在断层现象,无法支撑管理层进行有效决策;

4.生产现场缺乏实时、有效的可视化展示,信息不共享,生产追踪和历史数据查询和追溯困难,管理者无法及时知晓生产状态,更无法对异常情况进行及时处理。

5.订单追溯及售后处理无法迅速反应,产品生产完成订单销售后,对产品售后的管理缺乏系统化管理,对历史生产信息以及批次产品的质量管控;

汽车零配件行业MES系统生产追溯管理

mes系统

一个完整的质量追溯体系应该能做到,包括从原料采购收货到生产材料领用、生产过程跟踪、产品销售流向等方面的管控,能有效帮助企业实现对采购、销售、生产中物流的追踪监控、产品质量追溯、仓库自动化管理、生产现场管理和质量管理等目标。主要分为以下流程:

数据采集和记录

MES系统与生产线设备和传感器,以实时捕获数据,包括零配件的生产信息、质量测试结果、时间戳等。还能记录零部件的制造日期、供应商信息、生产批次、工艺参数等关键信息。

标识和追踪

MES系统为每个零件分配唯一的标识符,如二维码、RFID标签或条形码,以便跟踪零件的生命周期,并自动关联标识符和零件的相关信息。

自动化警报

可设置警报和通知功能,以便在发现质量问题或异常事件时立即通知相关人员。

自动化警报有助于及时处理问题,减少潜在风险。

质量控制和检验

MES系统应集成质量控制和检验流程,确保零配件符合规格。将检验结果与零件的追溯信息关联起来,以进行质量问题分析。

合规性和监管要求

确保MES系统符合相关法规和行业标准,特别是与产品追溯有关的法规。提供生成报告以满足监管要求的功能,如报告关于零配件生产和追溯历史的信息。

汽车零配件行业追溯管理使用价值

mes系统

对于汽车零部件行业来说,质量追溯问题的解决对提升产品的质量,提高在客户的声誉起到决定性的作用。

1.提高产品的品质

MES系统能够客观、真实地记录和保存各个阶段产品质量信息,对各环节进行全过程监控管理。将产品从原料采购、生产、仓储、运输、供应、销售全产业链信息存储上链,实现产品从生产到终端销售的全生命周期的信息全程可追溯。

2.产品质量追溯管控

MES能够实现从原料、生产质量、制作、加工、质检、包装、流通,全程可追溯,信息共享、可以快速查看产品信息,品质有保障,追溯到产品源头;对产品生产、流通等环节信息的溯源管理,为监管部门提供监督、管理、支持和决策的依据,为企业建立包含生产、物流、销售的追溯体系,发现问题能及时召回问题产品,提高品牌美誉度,树立品牌形象。

3.提高责任意识

可以从单个、件到箱为单位的产品赋码,可以实现所有批次产品从原料到成品、从成品到原料双向追溯功能。在实际运用中,不仅实现了生产流程的追溯、还能精准到质量管控追溯责任到工序和人,通过生产过程、产品检测、包装盒标识等关键环节进行监督管理,各方面数据信息完整透明,供需数据充分共享,供技术人员参与,提高广大生产者的安全意识和责任意识,切实保障产品的质量安全。

要是您的企业也属于汽车零配件生产企业,也有生产追溯相关需求,可以访问慧都网咨询客服或直接拨打023-68661681,我们将为您介绍详细MES解决方案!


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