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数字化转型主要在转什么？我认为有两个方面，第一是管理自动化+柔性。另外一个转型的重点是决策智能化，当然决策智能化有两种，一种是推理执行，完全自动化的决策。另外一个我认为更加值得提倡的是人机物的有机融合。

数字化转型下MES发展趋势

数字化转型背景下，MES发展趋势主要体现在四个方面：

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第一是业务范围的扩大，带来MES更大广度的集成与协同。比如横向方面来说，从单独的产线、车间向多车间、多工厂的协同管控发展，从企业内部向多企业系统集成与协同发展。纵向来说，原先MES的运行是靠人来托底，但随着数字化技术的发展，向自动化、智能化设备的一体化融合集成转变。

第二从业务深度的扩展来说，带来MES工艺业务的深度融合，MES非常强调管理业务，但是随着MES的深入运行，管理基础之上一定要考虑和工艺相结合，不能只是MES在统计发现问题，而应该向制造执行过程当中发现问题之后，实时进行解决。这需要工艺环节的工艺决策和工艺链条的工艺决策。

第三个业务协同的深入，带来MES精益和精细的管控和决策。比如大规模定制，带来批量为1的未来极端生产组织，要求实现非常精细的管控。而对于精益的管理决策来说，比如外协，哪些东西拿出去外协，加班，谁来加班，加多长时间的班。还有多车间、多工厂之间的协同计划，分配决策，都是管理方面的决策，业务越来越深入，协同的内涵就要求MES来体现。

第四个业务管理的动态性，决定了MES必须向柔性可扩充架构方向发展。数字化业务管控系统要适应企业发展变化，现在提的服务化架构、中台化运行，总结下来就是模型驱动，这都是重点。

MES核心问题的解决思路

第一个，工时不准的问题，我认为可以对工时和数据逐步统计，同样的活可以统计三次，五次，最近的几次用了多长时间，作为基准或者标准，这样就形成一个MES系统自成长自愈合的局面，工时数据就越来越准确。

第二个，复杂分批周转下的精细管控，在将来大规模定制生产情况下，批量可能是1，怎么进行生产组织，怎么进行生产跟踪，MES系统能做到对精细的管理，对订单当中每一件进行控制，订单就是你对哪些件做了组合而已，这个相当于降维打击，通过极端变化的高维，从容应对各种中间状态的低维，这就是系统的柔性和弹性，这也是做系统的时候要考虑的，未雨绸缪。

第三个，手工粗放管理痕迹或习惯会扰乱系统的正常运行，比如工人挑活，可以在系统里面做一些控制，工人登录进去之后看到列表，只能看到当前能看的，不允许挑活，如果工人干活物料并没有可选择的物料，只有当前应该正确干的活，这个物料才在，这也是一种精益的思想，这就需要线上和线下一起努力来做，不能把它完全推给系统来做，也不能完全推给线下来做。这样就可以形成自组织规范化的运行，有时候我们也说一句话，MES系统的建设，要更加配套的管理制度，为什么？其实就是在说这方面的事情。

MES系统实施步骤

搭建好的MES系统要应用到车间制造中，应对MES的推进过程做总体的规划。通过数字化车间的建设，解决企业车间管理信息技术和工业技术的融合问题，根据“总体规划、分步实施、以点带面、整体推进”的原则，首先在某个产品生产线上进行试点，然后在全厂全面推广应用。

1、确定需求与调研

在数字化车间实施之前，确定机工厂的生产信息化的具体需求是首要的任务，MES的实施涉及到企业生产过程的各个环节，部门与人员之间的协调非常重要，成立的项目小组对机加和装配车间进行了生产组织过程差异分析和生产过程调研。

2、制定实施方案

企业的情况各有不同，项目组配合软件公司做好MES的业务需求调研，与软件公司一起制定出机械加工行业MES系统实施方案。

3、网络架设和硬件部署

数字化车间的网络建设是串联各项业务，使之互相协作的保障，部署了包括触摸一体机、新增数控机床、对刀仪、坐标仪、机床推送一体机等设备所需联网的网络。

4、基础数据准备

基础数据的规范性和准确性是保证项目成功实施的关键。联系车间、工艺处相应管理人整理、核查、录入部门人员基本资料、设备、工艺路线、定额等信息，并进行了相应角色的权限划分，以及系统上线前的动员培训和使用培训。

5、功能测试及试运行

MES系统部署完成后，项目组对系统中的计划排产、分厂调度、计划编辑修改、追加零件计划、待派工任务、反馈结果等过程管理、生产追踪等功能进行测试，并在车间进行试运行。

6、系统集成

MES可以和ERP、PDM／CAPP系统进行集成，需要和底层设备之间进行集成，MES系统集成的ERP系统下发的生产制造计划和反馈执行的结果，以及集成接收的PDM／CAPP的工艺文件和作业指导文档，通过车间DNC网络平台能够及时、准确地被推送到加工现场。

7、培训和应用推广

培训参与项目的各单位人员MES的配置和操作流程，全面落实系统的使用。召开车间制造执行系统上线运行大会，共同推进生产过程管理信息化建设，为公司全面推广MES起到示范作用。

要是目前您的企业也在进行数字化转型，但缺少一些思路，可以访问慧都网咨询客服或直接拨打023-68661681，我们将为您介绍详细生产管理系统MES解决方案！