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在我国钢结构行业已进行信息化建设的企业中，存在着重视公司管理系统( ERP) ，而忽视MES系统的现象，有的ERP厂商出于商业的需要，把大量现场制造管理的功能放在自己并不擅长的ERP 系统来管理, 只是把MES系统当做ERP系统的数据收集器，不重视现场制造过程的管理，造成整个计划与实际情况完全脱节，ERP系统也成了摆设。

ERP是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想整合企业内部资源，对采购、生产、成本、库存、销售、运输进行计划，从而达到最优及最佳资源组合，为企业提供决策运行手段的管理平台。

传统的钢结果企业生产环节柔性差，是不能完全客户化生产的行业。而ERP系统可通过大量的历史资料对市场进行预测。客户对产品的需求也是有一定规格的，客户对某种产品某种规格每年某月份的需求，可以根据过去的历史数据进行分析。

ERP在生产的管控中，其作用范围并不包含，生产线是如何运作、遇到什么问题解决这些情况，这些都不是ERP系统的工作重心，对于企业来说，如果没有很好的区别，往往会在生产中出现大的漏洞。

ERP系统的缺陷

1. 客户的订单量很大，但是当订单转开成工单下到生产线后，到底生产了多少？还有多少的量堆积在产线的那里？最重要的是：到底这些货能不能准时在答应客户交货的时间内生产出来？

2. 目前生产线的产量上限真的就是这个量吗？哪里是产线的瓶颈？解决了这个瓶颈，或是优化了制造的流程，整个产量是否能够大幅提升？

3. 对于 ERP 来说，不管是生产部门领料，还是物管部门发料，当物料从库房领出后即当作已耗用，但是实际上还有一堆原物料在生产线上，这些物料或是半成品到底还有多少？

4. 到底哪条生产线的效率较高？更全面来看，到底哪些作业员的产值或生产效率较高？如果能够有更详细到个人的资料，或许可以找出不适任的员工，并且针对绩效较高的员工发予工作奖金。

5. 生产过程中曾经发生过什么问题？如何把这些问题透过系统化的收集及归档，成为产线 SOP 的标准作业动作，以减少类似的问题再次产生？

6. 有些制造过程中会牵涉到机台设备的自动化作业，如何有效地与这些设备连线，得到有用的资讯，并且减少人为输入的错误？

通过ERP对以上的情况，都不能有较好的办法实现管理。 也正是因为这样，许多企业才引进MES系统来协助生产线实现生产信息透明化管理。

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MES系统的功能

（1）串联作用

MES能够对生产过程进行实时监视、诊断和控制，完成单元整合和系统优化，在生产过程层进行物料平衡，安排生产计划，实施调度、排产及优化。进而对生产过程的物料流、能量流、质量流、资金流和数据流进行完全监测、分析、控制和优化。

钢铁冶金行业的物料种类呈现哑铃式的特征，即投入的原料种类很多，中间产品如铁水、钢水、连铸坯的种类较少，而经过轧制和其它后道加工后又转化成为很多不同规格的成品。要实现高效生产并保证正确的数量和合格的质量，在所要求的时间内以最低的成本根据客户的定单组织加工，需要有一个能够对整个生产领域内包括计划、实时监控、以实际结果为导向的定货以及物料库存数据等各种因素进行整合的系统。

该系统可提高集成生产作业流程的透明度，提高生产能力和成本利用率，并优化设备的使用，而MES系统就具备此功能，它可以起到上下沟通企业管理平台和现场控制设备的垂直集成的作用，又同时起贯通所有产线，实现全过程一体化产品与质量设计、计划与物流调度、生产控制与管理的核心作用，是生产企业过程自动化系统与管理信息系统之间的桥梁。

（2）设备管理

实时监测设备的运行情况和负荷，制定设备的阶段性、周期性和预防性的维护计划，并对突发故障产生响应，提供故障诊断支持；记录设备的历史档案和备品备件管理，方便对设备进行最优化管理与维护。

（3）生产计划管理

依据ERP月度生产计划和订单资料，编制周、日班组计划。该计划是基于有限能力的生产执行计划，提供基于指定生产单元相关的优先级、属性、特征、方法等的作业排序。

MES提供基础自动化系统、过程自动化系统,能够实现的车间级调度管理功能；提供ERP等管理信息系统，实现生产数据的获取与分析功能，是车间生产和企业管理之间的桥梁，能为企业带来现实或潜在的经济效益。包括：确切掌握生产状况，提高交货准确度，达到产销配合；正确掌握生产状况及不良品质追踪，降低生产成本；对产品生产数据进行管理，方便品质追踪，提高产品服务质量；有效避免不良操作，提高生产效率；有效利用生产设备，充分发挥产能；正确快速制订生产决策等。

钢结构行业MES实际上是过程控制级和作业管理级的整合。作业管理中的过程物料平衡、生产计划、调度、排序及优化已经纳入综合营销系统，成为其核心部分。ERP主要根据企业的人、财、物各种资源的状况和产、供、销各个环节的信息，对生产进行合理有效的计划、组织，使生产经营活动协调有序地进行，并对企业的战略计划进行决策。

MES根据ERP系统下达的合同计划，通过生产调度、生产统计、成本控制、物料平衡和能源管理过程组织生产，并将各种信息加以采集、传递和加工处理，及时呈报ERP系统。MES是生产执行系统，是对ERP的有力补充，来达到整体工厂有效的管理。

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