提供3000多款全球软件/控件产品
针对软件研发的各个阶段提供专业培训与技术咨询
根据客户需求提供定制化的软件开发服务
全球知名设计软件,显著提升设计质量
打造以经营为中心,实现生产过程透明化管理
帮助企业合理产能分配,提高资源利用率
快速打造数字化生产线,实现全流程追溯
生产过程精准追溯,满足企业合规要求
以六西格玛为理论基础,实现产品质量全数字化管理
通过大屏电子看板,实现车间透明化管理
对设备进行全生命周期管理,提高设备综合利用率
实现设备数据的实时采集与监控
利用数字化技术提升油气勘探的效率和成功率
钻井计划优化、实时监控和风险评估
提供业务洞察与决策支持实现数据驱动决策
原创|解决方案|编辑:董玉霞|2022-11-22 10:29:59.727|阅读 80 次
概述:数字化工厂是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物,同时具有其鲜明的特征。它的出现给制造业注入了新的活力,主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。数字化工厂都有哪些特点呢?
# 慧都年终大促·界面/图表报表/文档/IDE等千款热门软控件火热促销中 >>
数字化工厂是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物,同时具有其鲜明的特征。它的出现给制造业注入了新的活力,主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。数字化工厂都有哪些特点呢?有几个比较关键的特点:
1、智能化
为何德国、美国、日本的工业化发展比较先进?根本原因就是这些国家更早地进入了数字化时代。数字化工厂的特点之一就是让一切都变得智能起来,只要一台电脑,就可以操控车间的生产。
2、数字化
传统工厂在整个运作的过程中,需要用到大量的纸质材料,以便对相关信息的收集、验算。时间一长,这些纸质材料会出现丢失的情况,影响工厂运作。数字化工厂则通过计算机来储存相关的信息,能够帮助企业减少纸质办公的弊端,让信息全部数字化、网络化。
3、实时性
借助于计算机,数字化工厂的负责人可以实时查看每个生产环节信息、生产人员信息、库存信息以及其它相关的数据。通过实时了解,从而掌握生产过程中的具体状况,更是可以避免一些突发情况发生。
4、协作性
传统工厂协作性比较低,因为生产人员与生产人员在沟通工作时必须是面对面。数字化工厂利用计算机沟通,通过数字化系统反馈生产信息,有任何问题都可以直接通过计算机了解,大大提高了协作性。
5、高效率
相较于蒸汽机工业时代,电机工业时代的生产效率有明显提高,而相较于电机工业时代,数字化工业时代的生产效率又更上了一层楼。数字化工厂用机器取代大部分人工,并提高了数据的精准性,大大减少了生产故障,缩短了订单生产周期,提高了生产效率。
在大环境的驱动下,数字化转型已经成为了企业的必答题而非选择题,但现实是如何做这道看似技术含量很高的题目,对于规模较大的企业而言,都拥有专业的组织--信息中心来助力企业的数字化建设,同时也拥有一定规模的资金投入用来进行各种软硬件的采购,那么对于专项资金投入较小、IT人员配备较少的中小企业如何做数字化转型?这是一个很现实的问题。
其实在很多中小企业中,数字化的意识都已经在觉醒,但目前存在如下问题:
1.管理层对于在日常工作中应用数字化系统意愿十分强烈,但总是认为公司规模小,凭传统的经验管理模式还是没有问题的;
2.虽然有数字化建设的意愿,但缺乏专业数字化人才,是影响企业数字化转型的一大因素,容易走入两个极端:要么听信一面之词投入大量资金购买系统,但往往都是以失败告终;要么犹豫不前,不知从何处下手;
3.虽然进行了数字化项目建设,但由于企业内部没有专业的信息化人才,系统的深度应用、运维成了影响企业数字化转型的拦路虎;
而拥有数字化人才与人员是两个不同的概念。
数字化人才是指具有一定管理能力,既懂技术又懂业务的管理人员;而数字化人员是指我们普遍意识中的IT,IT的认知普遍在于技术、运维层面,而在数字化转型过程中企业需要的是数字化人才,但在大部分的传统企业中往往将人才当人员用,定位过低,也造成了信息部门在数字化建设过程中无影响力、难以调动企业资源,无形中加大了数字化建设的困难程度。
那么如何做数字化转型?有几点关键要素:
1.先摸底找痛点再对标:
做数字化建设忌盲目,而大部分传统企业做数字化建设的起点就是盲目跟风: “听说隔壁老王用了MES系统很好,我们直接照抄”,连自身最基本的痛点在哪里都不清楚就盲目买系统,后果可想而知。有了痛点,再带着目的去对标,学习行业内的最佳数字化实践,再根据对标结果制定符合自身的数字化建设规划,唯有如此数字化建设才有目的性、才会少走弯路。
2.确定组织指定专人:
传统企业做数字化建设往往缺乏一个专业的组织,一般由一把手随意指定一位负责人,这种情况下一个人的力量往往有限,同时数字化建设工作成为了“副本”,难以有精力去进行,从而使数字化转型建设变成了口号,难以落地。因此由企业分管领导组成的数字化转型委员会显得格外重要,它的作用在于第一,制定企业的数字化转型规划、方向;第二,制定分工,协调资源;第三,落实责任;同时还需指定一名“德高望重”的领导来具体负责数字化落地;一切的工作重心都是以落地为目标开展;
3.软件系统的选择:
大部分的传统企业,特别是中小企业均没有专业的信息机房,专业的IT人员,如果把服务器随意丢在办公室,而缺乏专业的维护具有很大的数据安全隐患,所以
4.制度化、标准化同步推进:
制度化是信息化得以顺利推进的重要保障,很多企业数字化系统越用越乱,最后其效率甚至还不如纸质,究其最大的原因就是缺乏制度化的约束;有了数据但无法统计分析,是一堆脏乱差数据,究其原因是缺乏数据化的运营思维,缺乏标准化的管理,因此为了不在信息系统运行过程中打乱仗,建设初期配套的制度、数据标准要同步进行。
综上所述,在没有专业IT信息人员的基础上做数字化建设需要企业自身明确方向,摸清自身的痛点、卡点,清楚如何利用数字化工具解决问题,而非盲目的建设,这种情况下往往是期望的越高失望的越大,最后将本是管理的问题全部让数字化来背锅,因此企业首先要明白数字化转型的本质是技术与业务的融合,而非技术本身,不要对信息技术寄予太高的期望,融合才是关键。
如您的企业也想进行数字化转型,但缺少专门的信息化部门负责,或者想要了解更多MES解决方案,欢迎访问慧都网咨询在线客服或直接拨打023-68661681,我们将详细为您介绍解决方案并演示MES系统!
本站文章除注明转载外,均为本站原创或翻译。欢迎任何形式的转载,但请务必注明出处、不得修改原文相关链接,如果存在内容上的异议请邮件反馈至chenjj@cahobeh.cn
今天小编就跟大家聊聊产线级MES系统,将从实际生产难点出发,详细介绍产线级MES系统如何助力键盘背光模组生产企业解决问题,提升效率和质量。
产线级MES系统作为专门为装配生产线量身定制的生产管理工具,能够帮助企业提升生产效率、控制生产质量、减少运营成本。
越来越多的刹车片制造企业开始引入制造执行系统MES,帮助企业优化生产流程、提高生产透明度,确保质量稳定,并实现数字化转型。
产线级MES系统通过对车间生产的实时监控和调度,能够精准地控制生产进度、设备状态、人员操作等关键环节。
慧都EV-OMES生产管理系统,全程追溯质量信息,打造数字化工厂
EV-APS 生产排程系统慧都EV-APS生产排程系统,一键生成排程方案,快速提高产能和资源利用率
EV-TPM 设备管理系统慧都EV-TPM设备管理系统,实时监控设备运行状况,提前预测设备故障
EV-OKanban 看板管理系统慧都EV-OKanban 看板管理系统,灵活展现生产信息,实现全过程透明化管理
服务电话
重庆/ 023-68661681
华东/ 13452821722
华南/ 18100878085
华北/ 17347785263
客户支持
技术支持咨询服务
服务热线:400-700-1020
邮箱:sales@cahobeh.cn
关注我们
地址 : 重庆市九龙坡区火炬大道69号6幢