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【案例】Husky(赫斯基)利用基于标准的OPC构建灵活的网络

翻译|实施案例|编辑:黄竹雯|2018-10-29 14:05:55.000|阅读 281 次

概述:MatrikonOPC在设计和构建OPC服务器方面非常敏感和支持。过去两年,该服务器已成功部署在全球各地的工厂中,并且从澳大利亚到美洲和欧洲无故障运行”。

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Matrikon是基于OPC UA和基于OPC的控制自动化数据互操作性产品的供应商,提供自动化厂商的高级OPC UA开发工具包,适用于从嵌入式设备到云应用的所有产品线。对于终端用户客户,Matrikon提供了关键数据工具,以最好地促进企业广泛的数据共享。

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为工厂和设备监控提供一站式解决方案

赫斯基注塑系统是塑料行业注塑设备和服务的领先供应商。许多公司使用赫斯基的设备为食品和饮料,医疗,汽车和消费电子市场创造各种各样的塑料产品。

图1 - 赫斯基H120

图1 - 赫斯基H120

挑战

赫斯基在其50多年的行业经验中引入了新一代的注塑设备,以提供更好的性能和功能。新一代通常包括一个新的使用不同的协议的控制器平台。客户需要在新的赫斯基控制器与其现有的控制和监控应用程序之间创建新的通信驱动程序。对于依赖第三方供应商创建接口的客户而言,这非常耗时且昂贵。另一个缺点是最终用户被锁定在该供应商的软件解决方案中。没有资源或专业知识来编写自己的驱动程序,他们无法在不失去与赫斯基设备的连接的情况下更改其监控软件,因此仅限于供应商提供的解决方案。

赫斯基减轻集成努力

客户发现将其他赫斯基设备与新控制器连接到现有的控制和监控应用程序越来越复杂和昂贵。Carlos Sanchez表示,“我们的客户遇到了第三方界面的问题”。为了解决这个问题,赫斯基开发了一种协议,用于将应用程序与任何类型的赫斯基设备连接起来。“赫斯基主机”在客户方面取得了巨大成功,因为它消除了许多采用率,减少了集成成本,使其更容易升级工厂,并减轻了赫斯基支持第三方接口引起的问题的需求。

图2:在赫斯基主机之前,需要6个独立的驱动器将 3条不同的注塑生产线连接到两个控制应用

图2:在赫斯基主机之前,需要6个独立的驱动器将3条不同的注塑生产线连接到两个控制应用

为客户提供最大价值

客户开始向赫斯基询问完整的一站式解决方案,该解决方案将提供设备和工厂监控功能。工厂监控软件将为客户提供许多好处,包括访问实时设备状态,显示趋势,接收设备通知,可视化流程,查看机器性能报告以及收集数据以进行分析的能力。赫斯基没有编写全面的监控应用程序,而是选择使用Matrikon的现有应用程序。基于彩票走势图,公司承诺和绩效的详尽审查,使Husky成为Matrikon的ProcessNet™基于Web的监控应用程序。品牌为赫斯基SmartLink™,它将提供其一站式产品的控制和监控软件组件。

图3:使用赫斯基主机协议,只需要两个驱动程序即可将两个应用程序连接到所有三个设备

图3:使用赫斯基主机协议,只需要两个驱动程序即可将两个应用程序连接到所有三个设备

为了完成解决方案,赫斯基需要一种方法让客户将他们不同代的赫斯基设备连接到SmartLink。他们意识到专有的Husky协议不允许他们在应用程序中进行必要的开放连接。

再次在研究替代方案之后,SmartLink的赫斯基项目经理Carlos Sanchez选择了MatrikonOPC来提供连接。OPC是一种基于标准的软件通信协议,提供工业设备和应用程序之间的通用数据交换方法。借助SmartLink内置的OPC功能,OPC是一种自然的选择。

虽然在赫斯基设备中找到的新控制器具有内置的OPC连接; 大多数用户拥有没有的传统设备。DCOM(分布式组件对象模型)是用于承载OPC消息的基础技术,它提出了配置和安全问题,这使得将设备联网起来非常困难。为了解决这些问题,赫斯基要求Matrikon为Husky Host开发MatrikonOPC服务器。

“MatrikonOPC在设计和构建OPC服务器方面非常敏感和专业。过去两年,该服务器已成功部署在全球各地的工厂中,并且从澳大利亚到美洲和欧洲无故障运行。” - 赫斯基项目经理Carlos Sanchez

借助适用于Husky Host的MatrikonOPC服务器,该公司继续使用Husky Host将旧设备可靠地连接在一起,避免DCOM设置和安全问题,并将数据提供给SmartLink。借助SmartLink和OPC服务器,赫斯基拥有完整的一站式解决方案,可为客户的其他设备提供SmartLink的灵活性和开放式连接。赫斯基的客户现在可以完全依赖赫斯基提供通信,数据收集和显示所需的所有服务,而不会出现第三方头痛的复杂情况。

赫斯基客户了解价值

Amky PET Packaging是赫斯基的客户,是世界上最大的塑料包装生产商之一。他们生产各种各样的容器,从塑料饮料容器到食品和个人护理用品。

Amcor北美办事处控制工程经理Robert Cooper于2003年领导了一项计划,将所有Amcor工厂设备集成到工厂范围的SCADA系统中,以提高运营效率。当时,没有商业解决方案可以提供从SCADA系统到赫斯基机器的连接。

Amcor考虑了两种不同的解决方案。首先,为每个不同的控制器平台创建一个硬件接口,将数据汇集到一个独立的系统中。该解决方案存在许多缺点:

  • 基于硬件的系统需要为每台机器进行特殊编程;
  • 将解决方案部署到其他工厂很困难;
  • 赫斯基不支持该解决方案;
  • 因为它是基于硬件的,所以它比软件解决方案更昂贵,并且每一代赫斯基机器都需要不同的硬件配置。

图4:通过OPC集成到SmartLink中的赫斯基机器数据

图4:通过OPC集成到SmartLink中的赫斯基机器数据

Amcor还考虑使用第三方公司提供的DDE(动态数据交换)作为其可视化软件包的一部分。但是,当通过网络部署DDE时,已知DDE存在问题,并且使用非标准可视化工具不符合Amcor的策略。

当赫斯基发布其OPC解决方案时,Amcor开始使用其SCADA系统中的内置OPC连接器对其进行测试,并在几个月内决定对此方法进行标准化。OPC解决方案为他们提供了许多好处,包括:

  • 标准以太网接口
  • 该解决方案得到了赫斯基的全力支持
  • Amcor可以采用中央数据融合,并实现全面的网络集成
  • OPC很容易部署到其他工厂
  • 带有赫斯基主机的OPC可以连接不同代的赫斯基机器而无需额外的努力
  • 不需要添加硬件

Cooper评论说:“Amcor的开发方法是利用OPC等行业标准构建模块化的面向对象的SCADA系统。基于赫斯基主机接口和MatrikonOPC服务器,我们开发了一个自动化对象,它具有连接霍斯基注塑机所需的所有通信,逻辑,缩放和接口,霍斯基注塑机安装在一个容器中,可以放入我们的SCADA中系统就像一个插件组件“。他补充说:“我们对OPC提供的好处印象深刻,并且已经在整个公司范围内对所有连接进行了标准化”。

优势

OPC为主要客户提供的成功帮助激发了赫斯基基于标准的OPC的重要性。MatrikonOPC服务器是单独提供的,吸引了本来可以用于第三方的业务。一站式解决方案SmartLink的销售一直在增加。

关于赫斯基

赫斯基设计和制造业内最全面的注塑设备,包括机器,模具,热流道和机器人。该公司还提供增值服务,包括工厂规划,客户培训和系统集成。

关于Amcor PET包装Amcor PET Packaging

是全球最大的包装公司之一,为客户提供最高质量的标准和创新的包装解决方案,可靠的服务以及建立在卓越基础上的合作伙伴关系。Amcor PET Packaging年销售额达23亿美元,在全球20个国家的50个生产基地拥有5,800名员工,并拥有20个现场业务。Amcor LTD的年销售额约为110亿澳元,在39个国家拥有240家工厂。

关于MatrikonOPC

MatrikonOPC是全球最大的OPC公司。MatrikonOPC是OPC基金会的特许成员。MatrikonOPC拥有500多种OPC产品和接口,并在全球范围内安装了100,000多个,是世界上最大的OPC产品开发商,培训师和分销商。

图5 商家介绍


标签:OPC工业自动化工业4.0工业物联网

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