提供3000多款全球软件/控件产品
针对软件研发的各个阶段提供专业培训与技术咨询
根据客户需求提供定制化的软件开发服务
全球知名设计软件,显著提升设计质量
打造以经营为中心,实现生产过程透明化管理
帮助企业合理产能分配,提高资源利用率
快速打造数字化生产线,实现全流程追溯
生产过程精准追溯,满足企业合规要求
以六西格玛为理论基础,实现产品质量全数字化管理
通过大屏电子看板,实现车间透明化管理
对设备进行全生命周期管理,提高设备综合利用率
实现设备数据的实时采集与监控
利用数字化技术提升油气勘探的效率和成功率
钻井计划优化、实时监控和风险评估
提供业务洞察与决策支持实现数据驱动决策
离散为主、流程为辅
• 市场需求变化快,如何快速响应客户需求是企业生产管理的一大难点
• 面对市场需求的多变,企业难以制定后续备料计划
• 大部分企业的预测分析结果较为粗略,导致库存缺失或过多等现象
• 生产过程存在许多黑洞,难以准确回复订单交期,影响客户满意度
• 企业难以及时追踪订单进度,容易造成订单交货延迟
• 多品种小批量且订单多变的情况,增加企业管理单位及时掌握采购、生产进度的难度
• 多变订单容易出现加单、改单、取消订单的现象,增加出料、缺料、待料的管理难度
• 面对客户需求的变化,计划人员多依赖于日常经验,容易造成停工待料生产浪费的现象
• 面对临时的订单,企业难以及时制定物料需求计划、产品BOM
• 计划人员难以全面掌握生产信息,科学合理的制定生产计划
• 企业数据分析能力弱、可视化程度低
• 难以及时更新需求数据,影响需求计划的执行
• 难以及时更新、汇报生产数据(库、报工、订单数据等),无法及时跟踪订单生产进度
• 编排生产计划时,企业多依赖于人工分析物料库存齐套量
• 人工分析存在流程节点繁琐、时间长、操作多等现象,计划人员难以快速制定计划
• 面对采购周期长、市场变化快的现象,企业难以锁定日计划、调节复杂多变的交期冲突
• 难以及时更新采集生产数据,为企业提供可靠有效的依据
• 大部分企业采取的销售预测备料,容易增加库存积压、资金占用等情况
• 计划人员对客户需求业务变化不敏感容易造成采购计划与生产计划脱节
生产管理成本
可降低4%-10%生产周期
可缩减5%-10%成品、半成品库存
可减低5%-10%计划员制定计划时间
可减少60%以上等待浪费时间
可减少20%-40%客户响应速度
可提高6-10倍预测准确
以提高5%-10%订单承接量
可增加5-10倍订单交期准确率
可提高10%-30%生产灵活性
可提高7%-20%准时交货率
可提高5%-10%人工利用率
可增加7%-15%生产数据可视化
可提高70%以上生产协同效率
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